很多客戶通過我們的網(wǎng)站來(lái)電話咨詢阻燃母粒,那么今天小編就來(lái)講解下阻燃母粒。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人民生活水平的提高，高分子材料，特別是塑料、橡膠等合成高分子材料，在人們生活中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，其應(yīng)用也在逐年擴(kuò)大。然而，大多數(shù)有機(jī)高分子材料在空氣中具有不同程度的易燃性。為了實(shí)現(xiàn)其在軍工、航天、交通、電力、民用等許多行業(yè)的應(yīng)用，阻燃改性已成為一個(gè)新的課題。目前，理想的改性方法是通過添加阻燃劑或阻燃母料來(lái)提高塑料的耐火性能。

阻燃母料又稱阻燃母粒、防火母粒。它是為了達(dá)到塑料、橡膠制品的防火要求和一類產(chǎn)品。

阻燃母粒（溴化物/鹵素），又稱阻燃母粒，是在塑料和橡膠樹脂性能最優(yōu)異的阻燃產(chǎn)品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基礎(chǔ)上經(jīng)阻燃處理后與多種阻燃成分、改性及結(jié)合效果，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)混合、擠出、造粒而制成顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃劑在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量少，對(duì)樹脂力學(xué)性能影響小，不易發(fā)生分層、圖案、沉淀等不良現(xiàn)象。增加后，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間。一般來(lái)說，阻燃母粒在樹脂的分散性、流動(dòng)性、與樹脂的相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等方面都比普通阻燃劑要好得多，另外，阻燃母粒的配方適當(dāng)，對(duì)阻燃劑的性能有一定的影響。其阻燃效果和效率（性價(jià)比）遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。因此，阻燃母粒已成為阻燃塑料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)防火要求的最佳選擇之一，成為阻燃粉的有效替代品。

阻燃母粒的特性

1、阻燃效率高：各種阻燃成分的有機(jī)結(jié)合和協(xié)同作用，使阻燃母料（母粒）的阻燃效率遠(yuǎn)高于阻燃劑（達(dá)到相同的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，加入塑料的量S比阻燃劑低，可降低成本）。

2、使用方便：阻燃母粒（母粒）多為片狀或條狀粒徑顆粒，與一般塑料顆粒尺寸完全相同，提高了它們的相互耐受性，使其更易于分散、添加和保健，減少揮發(fā)性廢物。

三.與樹脂相容性好：一般情況下，阻燃母粒（母粒）經(jīng)過特殊處理，以提高與塑料樹脂的相容性，使樹脂加入量大時(shí)不易產(chǎn)生分層、結(jié)霜、花紋等問題。

4、降低成本，提高產(chǎn)品附加值：經(jīng)常通過對(duì)普通塑料的阻燃批次（批）添加或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高產(chǎn)品附加值，降低原材料成本。

阻燃母料的分類

阻燃母粒（masterbatch）由于其在阻燃效率、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率和方便性等方面的優(yōu)點(diǎn)，已成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品，在各種阻燃劑中得到了廣泛的應(yīng)用。美國(guó)方面，如造粒，擠出和注塑塑料。

目前，阻燃母料主要有鹵素（Br、Cl）、磷（紅磷、磷化合物等）、氮（通常稱為膨脹型阻燃母料）和無(wú)機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）。

鹵系阻燃母粒（母粒）是當(dāng)今大多數(shù)樹脂中最受歡迎的阻燃母粒，由于其有機(jī)性使其與塑料具有更好的親和力，因此成品的力學(xué)性能下降幅度較小，火焰強(qiáng)度較高。焦油效率高，樹脂中加入量小，性價(jià)比高。缺點(diǎn)是有些是生物毒性的，被一些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)禁止。而且，由于環(huán)境績(jī)效較差，特別是在歐洲，有一種被淘汰的趨勢(shì)。