硅酮母粒在改性塑料中的應(yīng)用
日期:2018-02-05
一、硅酮母粒的功能及應(yīng)用領(lǐng)域
1、硅酮母粒的功能
有效提高改善加工性能,高混料速率、流動(dòng)、充模、脫模減少模頭積聚物。
明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,減少加工能耗,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。
改善顏填料的分散性,具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。
有效提高塑料的熔融速率和變形性,降低黏度改善塑化,防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,增加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。
配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混, 既能與基材聚合,又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng),提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成,阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。
安全環(huán)保,完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、硅酮母粒的應(yīng)用領(lǐng)域
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無(wú)鹵阻燃電纜料、高檔鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型復(fù)雜塑料制件、塑料管材等領(lǐng)域。
使用方法:將硅酮塑料助劑與熱塑性樹(shù)脂按比例直接混合均勻,然后成型加工。在塑料加工中,可廣泛用作流動(dòng)促進(jìn)劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤(rùn)滑劑、疏水劑、脫模劑等,提高抗 沖擊性、潤(rùn)滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無(wú)鹵阻燃體系的阻燃協(xié)效劑,通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤(rùn)滑劑。
用于聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有很好的阻燃效果,還能提高電纜表面的光澤度,手感,絕緣性和耐老化性。
用于高檔鞋材,可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。
二、應(yīng)用于熱塑性塑料高填充無(wú)鹵阻燃、高填充增強(qiáng)改性體系
1、Mg(OH)2 無(wú)鹵阻燃聚酰胺 PA66 工藝: 樹(shù)脂 PA66100
樹(shù)脂 PA66 100
Mg(OH)2 50
Sb2O3 7
R-8004 硅酮塑料助劑 (體系總量 2-3%)
其他 適量
2、GF(玻璃纖維)增強(qiáng)阻燃 PA66 工藝;低煙 Mg(OH)2 阻燃 PA6 工藝;HIPS(高沖聚苯乙烯)阻燃改性工藝:
樹(shù)脂 HIPS100
R-8004 硅酮塑料助劑 (體系總量 2-3%)
AI(OH)2 50
阻燃劑 Mg(OH)2 10
偶聯(lián)劑,增韌劑 適量
3、高填充阻燃 PVC 改性工藝;以及其它樹(shù)脂(PE\PP\PVC\PU\PF\AF\ PET\PBT)的阻燃工藝:
樹(shù)脂 100
阻燃劑(十溴二苯醚) 20
CaCO3 30
R-8004 系列硅酮塑料助劑 (體系總量 2-3%)。
三、高填充增強(qiáng)塑料改性工藝:
塑料填充改性是指在塑料成型加工過(guò)程中,加入一定量的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物填料, 目的是降低產(chǎn)品成本,或使制得的塑料制品的某些性能得到改進(jìn),或賦予填充塑料的一些某種功能。
1、CaCO3 填充 HDPE 工藝:
樹(shù)脂 HDPE 100
填料 CaCO3(1250 目) 250
LDPE 35
偶聯(lián)劑 2.5
LLDPE 12
R-8004 硅酮塑料助劑 (體系總量 2-3%)
2、BaSO4 填充聚丙烯 PP 工藝:
樹(shù)脂 PP 100
BaSO4 30
偶聯(lián)劑 2.5
R-8004 硅酮塑料助劑 (體系總量 2-3%)
來(lái)源:艾幫高分子